Metaliniai vamzdžiai ir tuščiaviduriai strypai naudojami įvairiose konstrukcijose. Jie suteikia tvirto metalo strypų sąnaudų pranašumą, sveria mažiau nei vientisas tos pačios medžiagos ir dydžio strypas, tačiau vis tiek suteikia daug tvirtumo. Nors vamzdis ir tuščiavidurė juosta gali būti panašios formos, mes pažvelgsime į skirtumą tarp vamzdžio ir tuščiavidurio strypo.
Skirtumas tarp vamzdžio ir tuščiavidurio strypo yra:
●Gamybos procesas
●Kokybė
●Medžiagos
GAMYBOS PROCESAS
Didelis skirtumas tarp suvirintų vamzdžių ir tuščiavidurio strypo yra tai, kaip jie yra pagaminti. Vamzdis gaminamas iš netauriojo metalo įpjautų ritinių ir praleidžiant jį per vamzdžių malūną, kuris yra štampų serija, formuojanti plyšinę ritę į vamzdžio formą; pavyzdžiui, apvalios, kvadratinės arba stačiakampės. Suformavus norimą formą, kraštai sujungiami suvirinimo siūle. Suvirinimo procesas gali skirtis priklausomai nuo medžiagos tipo, medžiagos storio ir gamybos komandos pageidavimų. Paprastai naudojamas aukšto dažnio suvirinimas arba elektrinis varžinis suvirinimas. Tada suvirinimo metalo perteklius pašalinamas iš išorės. Dažnai naujai sujungti vamzdeliai atkaitinami, kad būtų sukurtas homogeniškas galutinis produktas.
Su tuščiaviduriu strypu suvirinimas nenaudojamas. Yra du pagrindiniai būdai sukurti tuščiavidurį strypą, o procesas priklauso nuo medžiagos tipo ir matmenų tolerancijos reikalavimų. Vienas iš tuščiavidurio strypo kūrimo būdų vadinamas gręžimu. Šis procesas apima grąžto siuntimą per tvirtą medžiagos strypą. Šis procesas gali sukurti labai tikslius dalių matmenis kritinėms reikmėms. Antrasis metodas yra išcentrinis liejimas. Tai yra tada, kai apvali forma sukasi dideliu greičiu, kai į formą pilamas išlydytas metalas. Besisukančios formos sukuriama jėga priverčia išlydytą medžiagą prie vidinės formos sienelės, kur ji atvėsta ir sukietėja. Išcentriniu būdu išlietas tuščiaviduris strypas yra tankus ir vienodas. Iš tikrųjų yra tik du metalai, kurie nurodo tuščiavidurį strypą; nerūdijančio plieno ir bronzos.
KOKYBĖ
Tuščiaviduris strypas gali būti labai vienalytis ir taip pat gali turėti labai griežtus matmenų nuokrypius. Kita vertus, pasiekti griežtus matmenų nuokrypius naudojant vamzdį gali būti sudėtingiau. Be to, jei gamintojas nesiima atsargumo, vamzdžių gamybai naudojamas suvirinimo procesas gali sukurti prastesnės kokybės gaminį, nei norima. Perteklinis suvirinimo metalas turi būti pašalintas, kad būtų išvengta įtempių koncentratorių suvirintuose vamzdeliuose. Be to, po suvirinimo vamzdis turi būti atkaitintas arba termiškai apdorotas, kad būtų sukurtas vienalytis produktas. Suvirinimo procesai gali sukurti skirtingas kristalines struktūras šalia suvirinimo zonos, kurios gali turėti įtakos norimoms mechaninėms vamzdžių savybėms.
MEDŽIAGOS
Iš įvairių medžiagų galima suformuoti suvirintus vamzdžius. Jei medžiaga gali praleisti elektrą, elektrinis varžinis suvirinimas gali būti naudojamas medžiagai suvirinti ant savęs ir sukurti vamzdelius.
Tuščiavidurė juosta taip pat gali būti sukurta iš daugumos medžiagų. Tačiau kietesnes ir tvirtesnes medžiagas gali būti per sunku išspausti, todėl vietoj jos galima naudoti pradūrimo metodą.
Galų gale pasirinkimas tarp vamzdžio ar tuščiavidurio strypo galiausiai priklausys nuo taikymo srities, nes vienas nėra geresnis ar pigesnis už kitą. Atsižvelgiant į medžiagos tipą ir leistinus nuokrypius, prieš pasirenkant vieną iš jų, reikia atsižvelgti į keletą dizaino aspektų.